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使用機械密封時過熱有什么影響?

發(fa)布時間:2021-05-18 16:49:39 人氣:177274 來(lai)源(yuan):

  根據不同的工作條件和介質性質,機械密封包括耐高低溫機械密封、耐高壓耐腐蝕機械密封、耐顆粒介質機械密封和適用于易汽化輕烴介質的機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的機械密封

  一個或兩個端面出現間隙,說明兩個端面之間的距離太大,當兩個端面緊密閉合時,就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口機械密封介質快速蒸發。例如,水,尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中,蒸發時會膨脹,從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下,不是振動和聯軸器不對中造成的,因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料,如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外,使用平衡機械密封,或使用特殊的耐腐蝕機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進行冷卻,或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非(fei)常(chang)有效(xiao)。

  當機械密封失(shi)效時,摩(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會留下細(xi)小(xiao)的(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen),或(huo)者帶有(you)水泡甚至(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)。這(zhe)是由于(yu)密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造成的(de),特別是陶(tao)瓷和(he)硬質合金的(de)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)容易(yi)受到這(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、成對材料組合不當等。這(zhe)些(xie)因素(su)中的(de)任何一個或(huo)幾(ji)個因素(su)的(de)疊加都會產(chan)生過(guo)(guo)大的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)如(ru)果不及時釋放,會在染整機械密(mi)封(feng)處(chu)產(chan)生熱(re)(re)裂(lie)紋(wen),造成過(guo)(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了解決密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)問(wen)題(ti),除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)和(he)減(jian)少載(zai)荷之外,還可以通過(guo)(guo)使用(yong)(yong)靜(jing)密(mi)封(feng)和(he)增(zeng)加導套來(lai)強(qiang)制冷卻循(xun)環(huan)流體以引導密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian),或(huo)者在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流體動力槽來(lai)解決。摩(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)許多微小(xiao)的(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)變(bian)色(se)區域,表(biao)明密(mi)封(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)影(ying)響下變(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)熱(re)(re)變(bian)形,一般的(de)計算(suan)方(fang)法(fa)是不允許的(de),應(ying)該采(cai)用(yong)(yong)有(you)限元方(fang)法(fa)進(jin)行計算(suan),以此來(lai)改進(jin)密(mi)封(feng)圈的(de)設計。